جوشکاری MIG/MAG و بهویژه جوشکاری با سیم جوش CO₂ یکی از رایجترین روشهای اتصال فلزات در صنایع سبک و سنگین است. این روش به دلیل سرعت بالا، هزینه مناسب و قابلیت ایجاد جوش تمیز، انتخاب بسیاری از کارخانهها، کارگاهها و تولیدکنندگان است.
با وجود این مزایا، بسیاری از جوشکاران—even حرفهای—گاهی دچار اشتباهاتی میشوند که کیفیت جوش را بهطور چشمگیری کاهش میدهد. یکی از رایجترین و خطرناکترین این خطاها، تنظیمنکردن صحیح سرعت سیم (Wire Feed Speed) نسبت به ولتاژ دستگاه است.
در این مقاله از سایت رسمی بشیرجوش قصد داریم این اشتباه، دلایل آن، نشانهها و روشهای پیشگیری را بهصورت کاملاً کاربردی بررسی کنیم.
—
اشتباه رایج: تنظیمنکردن هماهنگ سرعت سیم و ولتاژ
در جوشکاری با سیم جوش CO₂، دو پارامتر بیش از هر چیز کیفیت نهایی جوش را تعیین میکنند:
1. ولتاژ (Voltage)
2. سرعت سیم (Wire Feed Speed)
اشتباه رایج این است که بسیاری از جوشکارها تنها یکی از این دو پارامتر را تنظیم میکنند و تصور میکنند دیگری اهمیت چندانی ندارد.
اما واقعیت این است که ولتاژ و سرعت سیم مانند دو بال یک پرنده هستند. بدون هماهنگی، قوس قطع میشود، پاشش افزایش مییابد و جوش نهایی کیفیت مطلوبی نخواهد داشت.
—
سرعت سیم کم باشد چه اتفاقی میافتد؟
وقتی سرعت سیم کمتر از حد استاندارد دستگاه تنظیم شود، پیامدهای زیر بهوجود میآید:
۱. قطع و وصل شدن قوس (Arc Stuttering)
در این حالت نوک سیم سریعتر از مقدار لازم ذوب میشود و قوس با فاصلهای کوتاه قطع میگردد.
صدای «ترق ترق» دقیقاً نشانه همین مشکل است.
۲. نفوذ کم جوش (Low Penetration)
جوش سطحی و ضعیف میشود و در تست ضربه یا فشار، بهراحتی ترک برمیدارد.
۳. پاشش کم اما جوش مردود
خیلی از اپراتورها چون پاشش کم میبینند، تصور میکنند تنظیمات درست است.
در حالی که جوش اصلاً قدرت کافی ندارد.
—
اگر سرعت سیم بیش از حد باشد چه میشود؟
این مشکل بسیار شایعتر از حالت قبل است.
۱. تورچ عقب میزند (Stubbing)
سیم با فشار زیاد وارد حوضچه میشود و اپراتور کنترل قوس را از دست میدهد.
۲. سیم به قطعه یا نازل میچسبد
یکی از رایجترین دلایل چسبیدن سیم به نازل یا قطعه در CO₂ همین مشکل است.
۳. پاشش زیاد و قوس ناپایدار
وقتی سرعت سیم زیاد باشد، قوس “توفانوار” میزند و پاششهای پهن و زیاد ایجاد میکند.
—
چرا این اشتباه اینقدر رایج است؟
۱. استفاده از تنظیمات کارخانهای دستگاه
بسیاری از جوشکارها بدون توجه به ضخامت ورق یا نوع سیم، از تنظیمات پیشفرض استفاده میکنند.
۲. عدم توجه به جدول تنظیمات (Chart)
دستگاههای MIG/MAG معمولاً کنار خود جدول تنظیم دارند اما کمتر کسی به آن نگاه میکند.
۳. تفاوت برندها و کیفیت سیم جوش
سیم جوشهای مختلف—even اگر همگی CO₂ 0/8 باشند—میزان روانی، سرعت ذوب و رفتار متفاوتی دارند.
سیم جوشهای بشیرجوش چون پاشش کمتری دارند، تنظیمات دقیقتری هم میطلبند.
—
چطور از این اشتباه جلوگیری کنیم؟
۱. همیشه از جدول تنظیمات استفاده کنید
اگر دستگاه جدول ندارد، از جدول استاندارد زیر استفاده کنید:
ضخامت ورق ولتاژ سرعت سیم
۱ میلیمتر ۱۵–۱۶ ۳–۴
۲ میلیمتر ۱۷–۱۸.۵ ۴–۵
۳ میلیمتر ۱۸–۲۰ ۵–۶
۵ میلیمتر ۲۰–۲۳ ۶–۷.۵
این اعداد پایهاند و باید با تست نهایی تنظیم شوند.
—
۲. تست روی یک ورق مشابه
قبل از شروع پروژه اصلی، چند سانت جوش روی ورق مشابه بزنید.
بهترین نقطه تنظیم قوسی است که:
✔ صدای یکنواخت شبیه “فِش فِش” دارد
✔ پاشش کم است
✔ طول قوس ثابت میماند
—
۳. استفاده از سیم جوش باکیفیت
سیم جوش با کیفیت پایین باعث نوسان قوس، گیر کردن در نازل و تغییر ناگهانی سرعت ذوب میشود.
سیم جوشهای بشیرجوش شامل:
سیم جوش CO₂ سایز ۰/۸ میلیمتر
سیم جوش توپودری
سیم جوش استیل
سیم جوش نیکل و برنزی
همگی با فرمولاسیون یکنواخت و سطح تمیز طراحی شدهاند که پاشش را کاهش داده و کیفیت قوس را بالا میبرد.
—
نشانههای تنظیم صحیح سرعت سیم (WFS)
وقتی تنظیمات درست باشد:
✔ صدای قوس نرم و یکنواخت است
✔ حوضچه جوش ثابت و قابلکنترل است
✔ پاشش ۳۰–۵۰٪ کمتر میشود
✔ سیم بدون فشار یا عقبزدن وارد حوضچه میشود
✔ خط جوش یکدست و تمیز ایجاد میشود
—
جمعبندی
تنظیمنکردن هماهنگ سرعت سیم و ولتاژ یکی از اشتباهات رایج اما کاملاً قابلحل در جوشکاری با سیم جوش CO₂ است.
اگر اپراتورها تنها ۲ دقیقه وقت برای تنظیم دقیق دستگاه بگذارند، کیفیت قوس، پایداری جوش و حتی عمر نازل و تورچ چندین برابر افزایش مییابد.
برای بهترین عملکرد، همیشه از سیم جوشهای استاندارد و تستشدهی بشیرجوش استفاده کنید و در صورت نیاز به مشاوره فنی یا خرید عمده، با ما تماس بگیرید:
📞 ۰۹۱۹۶۱۱۰۰۹۰
🌐 bashirjoosh.com
